榨油機(jī)在使用過程中難免會遇到一些故障，這些故障影響著榨油機(jī)的正常運(yùn)行，那么對于使用多年的用戶來說這些故障問題都會在操作中避免或者排除掉了，但是對于剛剛接觸榨油機(jī)設(shè)備的用戶就會有些力不從心了，所以雙象榨油機(jī)廠家為大家提供了這樣的一篇文章來給大家解決這個問題。

   榨油機(jī)故障之一：不入料

  這是最基本的第一個步驟，其主要的原因是由于油料的含油多返油，這個是跟油料的濕度或者入料的量有關(guān)，一般油料的濕度要控制好，尤其是棉籽不能太濕，這以問題簡單的處理方法按照正確的入料量不可心急，慢慢的操作，作物濕度的降低，壓榨棉籽的時候要進(jìn)行脫絨，這樣就可以正確的解決不入料的問題了。

 榨油機(jī)故障之二：入料斗返油

 這個問題在開始壓榨的時候也會出現(xiàn)的問題，出現(xiàn)這種問題可以檢查圓排或者條排是否過緊，還有可能是油料含油過多，檢查餅的薄厚度，如果太薄也是引起引起返油的原因，解決的方法有：松動壓緊螺母使其流油順暢；調(diào)節(jié)出餅厚度，將餅加入榨膛把油沖出。這樣就可以解決入料斗返油的問題。

 榨油機(jī)故障之三：突然停車、榨螺軸卡死

 榨油機(jī)突然停車的問題會經(jīng)常出現(xiàn)在新榨油機(jī)剛使用的時候，這種問題的原因一般是由于新機(jī)器初榨，沒有通過磨合而大量的入料壓榨，還有就是油餅的厚度太薄，榨膛的壓力增大導(dǎo)致的。這個問題要按照購買雙象榨油機(jī)附送的操作說明書進(jìn)行操作，注意機(jī)器運(yùn)行時的聲音以及電流強(qiáng)度。

 榨油機(jī)故障之四：出油過低

 這個問題是一直困擾廣大榨油機(jī)用戶的問題，那么這問題也是由于多方面因素的影響的，首先還是油料的水分不適當(dāng)，其次就是榨膛溫度沒有達(dá)到預(yù)期的問題，過低。還有就是條排、圓排間隙不符合要求，最后就是榨油機(jī)配件的磨損。這個也需要按照正規(guī)的操作流程規(guī)范操作，松或者緊動壓緊螺母，使其少量出渣，流油順暢就可以解決此問題。

榨油機(jī)故障之五：餅帶油花

  這種現(xiàn)象就是在出餅的時候油觸及到了餅，油料水分的過多以及圓排間隙過小都會造成這種情況的出現(xiàn)，還有就是榨油機(jī)的配件磨損。解決方法可以松動壓緊螺母加大圓排間隙，更換新榨油機(jī)配件。
 

 榨油機(jī)故障之六：油質(zhì)顏色暗稠

  壓榨的油質(zhì)顏色暗而且稠，這種問題影響油的銷售。引起的原因是由于榨膛溫度低，油料榨汁過多，油料干燥或發(fā)霉等原因，這種情況要在油料選用時進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的篩選，使用優(yōu)質(zhì)的油料作為原料進(jìn)行壓榨。

  榨油機(jī)故障之七：產(chǎn)量低

 榨油機(jī)產(chǎn)量也是廣大用戶最關(guān)注的問題之一，這種情況的也是由于很多因素引起的其中主要包括：壓榨的油料沒有進(jìn)行相應(yīng)的精細(xì)處理，例如棉籽沒有經(jīng)過脫絨，因為絨長的話容易纏住軸。榨膛以及榨螺不光滑也會導(dǎo)致產(chǎn)量低，還有就是油料水分的問題，出餅口間隙過小，榨螺的磨損都是會引起產(chǎn)量低的原因。所以我們在壓榨之前進(jìn)行油料的精細(xì)化處理，在更換過新配件之后要進(jìn)行一段時間的磨合在進(jìn)行正式使用，使榨螺光滑。磨損的配件需要更換時一定要及時的更換。

 榨油機(jī)故障之八：冒渣嚴(yán)重

 冒渣故障是我們雙象榨油機(jī)廠家接到過最多的問題咨詢，這種故障的原因一般都是因：油料太干燥，條排、圓排的間隙過大，榨糖壓力過大以及榨油機(jī)配件磨損。找到這些問題我們就可以很簡單的排除和解決這些影響榨油機(jī)運(yùn)行的故障了，油料濕度調(diào)整好，加緊螺母，以及更換新的榨油機(jī)配件。

以上榨油機(jī)知識是由雙象榨油機(jī)廠家技術(shù)部提供，希望能夠幫助大家解決榨油機(jī)故障問題，如需轉(zhuǎn)載請注明出處。

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